双螺杆挤出机物料颗粒出现孔洞及口模出料断条常见处理方法？

浏览次数：2162　　　发布时间：2023-4-6 16:44:00

双螺杆挤出机物料颗粒出现孔洞及口模出料断条常见处理方法？

一、双螺杆挤出机造成物料颗粒出现孔洞的原因：气（汽）、塑化不良 

解决方法：

1. 检查真空是否正常--（气）；

2. 检查各组份分解温度与加工温度是否匹配；

3. 检查各组份是否含水量正常--（汽）；

4. 检查体系是否处于“过润滑”状态--（塑化不良）；

5. 检查螺杆各段剪切是否合适--（塑化不良）；

6. 检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--（塑化不良）；

7. 检查主机转速是否过快--（塑化不良）。

二、双螺杆挤出机造成物料颗粒出现孔洞的原因：杂质、气（汽）、塑化不良、压力

解决办法：

1. 检查是否含有杂料--（杂质）；

2. 滤网是否合适--（压力、杂质）；

3. 检查真空是否正常--（气）；

4. 检查各组份分解温度与加工温度是否匹配--（气）；

5. 检查各组份是否含水量正常--（汽）；

6. 检查体系是否处于“过润滑”状态--（塑化不良）；

7. 检查螺杆各段剪切是否合适--{塑化不良，杂质（炭化）}；

8. 检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--{塑化不良，杂质（炭化）}；

9. 检查主机转速是否过快--（塑化不良）。