组合式螺杆和机筒万能性———通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方更佳使用效果

浏览次数：4757　　　发布时间：2021-1-26 17:36:16

啮合同向双螺杆挤出机当前用于聚合物改性（共混、填充、增强、反应挤出）的连续混合设备之一，在挤出设备中使用比较普遍。在用户中普遍的是，一台设备往往用到老，更换产品只通过更换机头来实现。而实际上，啮合同向双螺杆挤出机具备一个优异的性能：组合式螺杆和机筒万能性———通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方更佳使用效果。

物料在啮合同向双螺杆挤出机中的挤出过程是一个复杂多变的过程，受多方面因素影响，稍许的变化都可能影响到产品的性能，概略地说有三个主要的影响，就是螺杆构型（机筒配置）、物料特性和运转条件。 

啮合同向双螺杆挤出机的螺杆、机筒是组合式的。其螺杆由若干螺杆元件组成，如螺纹元件、捏合盘元件、齿形盘元件等；其机筒也是由不同机筒段（封闭，带排气口，加料口）组成。使用者根据特定的物料、配方和对将要制备的混合物性能的要求，通过科学组合，将不同类型、不同数量的螺杆（机筒）元件按一定顺序组合起来，可以高效地完成拟定的混合任务，这时螺杆机筒的组合具有专用性，如果物料、配方和对制备的混合性能要求变了，就要重新对螺杆机筒进行组合，以适应新的要求，这就是这种机器的万能性。 

另外，啮合同向双螺杆挤出机有多个运转条件，它们是：螺杆转数、加料量（计量加料）和加料方法（加料位置及加料顺序）、机筒温度设定、螺杆构型（阶跃式变化）及口模压力（有的情况下可变或可调）。使用者应通过优化实验设计（如正交实验设计，均匀实验设计），进行一定次数的实验，找出更佳操作数据，选定优化后的运转条件，进行螺杆机筒元件的科学组合，再正式投入生产运行。 

我们只有把双螺杆设备性能摸透且结合实际合理加以运用，才算更科学的使用了啮合同向双螺杆挤出机。南京康发橡塑机械制造有限公司20余年专业从事以同向双螺杆挤出机为核心的塑料高聚物配混改性设备以及相关工艺与工程领域的技术开发，及配套辅机的科研开发和生产制造企业。康发双螺杆欢迎广大用户来电来函咨询、莅临指导！